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山東科力達響應市場需求，深挖產品優(yōu)勢，銳意技術革新，市場反響遠超預期。
在處置污泥過程中，促進污泥減量是必要環(huán)節(jié)。而如何做到、便捷、快速，其關鍵還在于一款功能強悍的污泥干化設備以及一套適用性強的污泥干化系統(tǒng)。污泥烘干機正是為此而生：
經由設備處理的污泥，可直接將83%含水率的污泥干化至10%，減量可達80%，干化能力可見一般。
利用低溫熱泵封閉除濕原理，通過對流熱風干燥的方式對污泥進行脫水干化減量，整套系統(tǒng)采用全封閉式設計，干燥熱風無損耗。
（一）四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強脫水除濕能力。 機組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用，提高了熱量的利用效率。
（二）溫度低 灰塵產生量小
機組采用R134a環(huán)保媒介，全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存
電鍍污水進行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術具有成本低、技術較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當的輔助。
據統(tǒng)計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水；在日本，化學法占治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質的單位進行處置。
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